數(shù)控走心機(jī)集通用性好的萬能型車床、加工精度高的車床和加工效率高的車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量很大，覆蓋面很廣的一種數(shù)控車床，也是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備。
與普通機(jī)床相比，數(shù)控走心機(jī)有以下特點(diǎn)：
1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法。
2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。
4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
5、本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)效率高（一般為普通機(jī)床的3-5倍）。
6、自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理，傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方發(fā)，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
當(dāng)出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小。這一現(xiàn)象的原因分析及解決方法：
初步分析原因：拖板長期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損。刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差，拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。
解決方法：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架。用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。
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